琼中预应力钢绞线价格 压力容器安全本事监察规程

   目  录琼中预应力钢绞线价格

   章  总 则

   二章  材 料

   三章  设 计

   四章  安装、使用料理与修理鼎新

   五章  定 期 检 验

   六章  安全附件

     章 总 则

    1条 为了保证压力容顺的安东说念主驱动，保护东说念主民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，证据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的相关章程，制定本规程。

    2条 本规程适用范围如下：     1．本规程适用于同具备下列条件的压力容器：     （1）责任压力（Pw）（注1）大于就是.1Mpa(不含液体静压力,下同);     （2）内直径(非贺形截面指其大尺寸)大于就是.15m,且容积(V)(注2)大于就是.25m3;     （3）盛装介质为气体液化气体或责任温度于就是圭臬沸点液体..(注3)     2．本规程三章、四章和五章适用于下列压力容器；

    （1）与移动压缩机本的非立的容积小于就是.15m3的储罐\锅炉房内的分气缸;

    （2）容积小于.25m3的压容器;     （3）冷安装中非立的压力容器、直燃型罗致式制冷安装中的压力容器、空分开导中的冷箱；     （4）螺旋板换热器；     （5）水力自动补气气压供水（塔上水）安装中的气压罐，消安装中的气体或气压供水（泡汗沫）压力罐；     （6）水处理开导中的离子交换或过泸用压力容器、滚水锅炉用蔓延水箱；     （7）电力行业用的全阻塞式纵组合电器（电容压力容器）；     （8）橡胶待业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具。     3．本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片安装、弥留割断安装、安全联锁安装、压力表、液面计、测温样子等安全附件。     4．本规程适用的压力容器除实质外还应包括：     （1）压力容器与外部管说念或安装焊合相接的环向焊缝的焊合坡口、螺纹相接的个螺纹辩论、法兰相接的个法兰密封面、用相接件或管件相接的个密封面；     （2）压力容器开孔部分的承压盖过头紧固件；     （3）非受压元件与压力容器实质相接的焊合辩论。     3条 本规程不适用于下列压力容器：     1．压容器。     2．各种气瓶。     3．非金属材料制造的压力容器。     4．核压力容器、般舶和铁路机车上的从属压力容器、国或军事装备莫能助和的压力容器、真空下责任的压力容器（不含夹套压力 容器）、各项锅炉安全本事监察规程适用范围内的径直受火焰加热的开导（如烟说念式余热锅炉等）。     5．平日驱动责任压力小于.1Mpa的压力容器（包括在进料或料经过中需要瞬时承受压力大于比及于.1Mpa的压力容器，不包括消毒、冷却等工艺经过中需要短时承受压力大于就是.1Mpa的压力容器）。     6．机器上非立的承压部件（包括压缩机、发是机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等，不包括造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的扶助压力容器）。     7．壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管。     4条 压力容器的联想、制造（组焊）、安装、使用、测验、修理和鼎新，均应严格践诺本规程的章程。各锅炉压力容器安全监察机构（以下简称安全监察机构）负责压力容器安全监察责任，监督本规程的践诺。     5条 本规程是压力容器质量监督和安全监察的基本要求，相关压力容器的本事圭臬、部门规矩、企行状单元章程等，若是与本规程的章程相不屈时，应以本规程为准。     6条 本规程2条适用范围内的压力容器鉴别为三类（压力容器的压力等、品种、介质毒进程和易燃介质的鉴别见附件）：     1．下列情况之的，为三类压力容器：

    （1）压容器；     （2）中压容器（仅限毒进程为度和度危害介质）；     （3）中压储存容器（仅限易燃或毒进程为中度危害介质，且PV乘积大于1Mpa.m3）;     （4）中压反应容器（仅限易燃或毒进程为中度危害介质，且PV乘各大于就是。   5Mpa.m3）;     （5）低压容器（公限毒进程为度和度危害介质，且PV乘积大于就是.2Mpam3）；     （6）压、中压管壳式余热锅炉；（注4）     （7）中压搪玻璃压力容器；     （8）使用强度别较（指相应圭臬中搞拉强度章程值下限大于就是54Mpa）的材料制造的压力容器；     （9）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运载（半挂）车、低温液体运载（半挂）车、水久气体运载（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；     （1）球形储罐（容积大于就是5m3）；     （11）低温液体储存容顺（容积大于5m3。     2．下列情况之的，为二类压力容器（本条1款章程的除外）

    （1）中压容器；     （2）低压容器（公限毒进程为度和度危害介质）；     （3）低压反应容器和低压储存容器（公限易燃介质或毒进程为中度危害介质）；     （4）低压管壳式余热锅炉；     （5）低压搪玻璃压力     （6）压力容器。     3．低压容器为类压力容器（本条1款、2款章程的除外）。     7条 联想、制造压力容器，其本事要乞降使用条件不稳妥本规程章程定时，应在学习鉴戒和实验磋议的基础上，将所作念试验的依据、条件、数据、效果和三的检测弘扬过头他相关的本事贵府报省安全监察机构审核、国安全监察机构批准，可进行试制、试用。通过定周期的试用考证，进行型式试验或本事苟且，报国安全监察机构备案。     8条 压力容器居品联想、制造（含组焊，下同）应稳妥相应国圭臬、待业圭臬或企业圭臬的要求。径直给与圭臬或外洋圭臬应先将其转变为企业圭臬，并应稳妥本规程7条的章程。相应圭臬的，不得进行压力容器居品的联想和制造。     9条 压力容器的外洋制造企业必须取得国质量本事监督局颁发的安全质量许可文凭。压力容顺应按《出进口锅炉压力容器安万能监督料理宗旨》进行安万能的监督测验，并按照本规程要求进愚弄用登记和按期测验。压力容器或国内分娩企业（含外商投资企业）引进外洋本事、圭臬制造，在国内使用的压力容器，其本事要乞降使用条件不稳妥本规程章程时，参照本规程7条办理。     注1：     ① 承受内压的压力容器，其责任压力是指在平日使用经过中，顶部可能出现的压力；     ② 承受外压的压力容器，其责任压力是指压力容器在平日作用经过中，可能出现的压力差值；对夹套容器指夹套顶部可能出现的压力差值。     注2：P代表联想压力，PW代表责任压力，V代表容积。容积是指压力容器的几何容积，即由联想图样标注的尺寸贪图（不计划制造小吏）并贺整，且不扣除内件体积的容积。多腔压力容器（如换热器的管程和壳程、余热锅炉的汽包和换热室、夹套容器等）按照类虽的压力腔当作该容器的类别并按该类别进愚弄用料理。但应按照每个压力腔进行类别规矩时，联想压力取本压力，容积取本压力腔的几何容积。     注3：容器内主要介质为责任温度低于圭臬沸点的液体时，如气相空间（非瞬时）大于就是.25m3，且责任压力大于就是.1Mpa时,也属于规程的适用范围.。     注4：包括用途属于压力容器并主要按压力容器圭臬、法式进行联想和制造的径直受火焰加热的压力容器。

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     二章 材 料

    1条 压力容器用材料的质量及规格，应稳妥相应的国圭臬、待业圭臬的章程。压力容器材料的分娩经国安全监察机构批准。材料分娩单元应按相应圭臬的章程向用户提供质量解释书（原件），并在材料上的昭示部位作也显著、自由的钢印标志或其他标志或其他标志，至少包括材料制造圭臬代号、材料号及规格、炉（批）号、国安全监察机构标志、材料分娩单元称呼及测验印鉴标志或其他标志。材料质量解释书的内容必须皆全、显著，并加盖材料分娩单元质量测验章。     压力容器制造单元从非材料分娩单元赢得压力容器用材料时，应同期取得材料质量解释书原件或加盖供材单元测验公章和承办东说念主章的有复印件。压力容器制造单元打发所赢得的压力容器用材料及材料质量解释书的真确与致负责。     11条 压力容器选材除应试虑力学能和转折能外，还应试虑与介质的相容。压力容器用钢材的磷含量（熔真金不怕火分析，下同）不应大于.3，硫含量不应大于.2。如选用碳素钢精辟钢板和碳素钢耐心钢板制造压力容器（搪玻璃压力容器除外），应稳妥GB15《钢制压力容器》的章程。碳素钢精辟钢板和Q235A钢板不得用于制造径直受火焰加热的压力容量。     12条 用于焊合结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢，其含碳量不应大于.25。在独特条件下，如选用含碳量过.25的钢材，应逼迫碳当量不大于.45，由制造单元征得用户答允，并经制造单元压力容器本事总负责东说念主批准，提供材料搞裂试验弘扬和焊合工艺评定弘扬，按照本规程7条章程办理批准手续。     13条 钢制压力容器用材料（钢板、锻件、钢管、螺柱等）的力学能、转折能和冲击试验要求，应稳妥GB15的相关章程。     14条 用于制造压力容器壳体的碳素钢和低合金钢钢板，凡稳妥下列条件之的，应逐张进行声检测：

    1．盛装介质毒进程为度、度危害的压力容器。     2．盛深夜介质为液化石油气且硫东说念主氢含量大于1mg/l.的压力容器。     3．责任压力大于就是1Mpa的压力容器。     4．GB152章和附录C、GB151《管壳式换热器》、GB12337《钢制球形储罐》过头他国圭臬和行业圭臬中章程应逐进行声检测的钢板。     5．移动式压力容器。     钢板的声检测应按473《压力容器损检测》的章程进行。用于本条1、2、5款所述容器的钢板的及格等应不低于Ⅱ；用于本条3款所述容器的钢板的及格等应不低于Ⅲ，用于本条4款所述容器的钢模式板，及格等应稳妥GB15、GB151或GB12337的章程 移动式压力容器罐体应每批抽2张钢板进行夏比（V形缺口）低温冲击试验，试验温度为下2℃或按图样章程，试件取样向为横向。低温冲击功方针应稳妥GB15附录C的章程。     15条 压力容器用铸铁的要求如下：     1、必须在相应的国圭臬范围内选用，并应在居品性量解释书注明锻造选用的材料号。     2、联想压力和联想温度应稳妥下列章程：     （1）灰铸铁制压力容器的联想压力不得大于.8Mpa，联想温度为~25℃；     （2）可锻铸铁和球墨铸铁制压力容器的联想压力不得大于1.6Mpa，联想温度为下1~35℃     3、不得用于盛装毒进程为度、度或中度危害介质，以及联想压力大于就是。5Mpa的易燃介质压力容器的受压元件，也不得用于管壳式余热锅炉的受压元件和移动式压力 容器的受压元件。     16条 压力容器受压元件用铸钢材料应在相应的国圭臬或行业圭臬中选用，并应在居品性量解释书中注明锻造选用的材料号。压力容器筒体、封前沿不宜选用铸钢材料（压力容器制造单元已有使用训戒并经省或国安全监察机构批准的除外）。

    17条 对压力容器用有金属（指铝、钛、铜、镍过头合金）的要求如下：

    1．用于制造压力容器的有金属，应在相应的国圭臬或行业圭臬范围内选用，对有金属有独特要求时，应在联想图样或相应的本事条件上注明。

    2．制造单元必须建立严格的相沿轨制，并设门场所存放。     3．有金属制压力容器用材料的冲击试验要求，应稳妥相应圭臬的章程。     4．有金属制压力容器焊合辩论的坡口应给与机械法加工，其方式不得有裂纹、分层和夹渣等曲折。

    18条 铝和铝合金用于压力容器受压元件应稳妥下列要求：

    1．联想压力不应大于8Mpa，联想温度范围为下269~2℃     2．联想温度大于65℃时琼中预应力钢绞线价格，般不选用含镁量大于就是3的铝合金。

    19条 钢及铜合金用于压力容器受压元件时，般应为退火状态。     2条 钛材（指工业纯钛、钛合金过头复合材料，下同）制造压力容器受压元件，应稳妥下列要求：     1．联想温度：工业纯钛不应于23℃钛合金不应于3℃，钛复合板不应于35℃。     2．用于制造压力容器壳体的钛材应在退火状态下使用。     3．钛材压力容器封头成形应给与热成形或冷成形后热校形。对成形的的钛钢复合板封头，应作念声检测。     4．钛材压力容器般不要求进行热处理，对在应力腐蚀环境中使用的钛容器或使用中厚板制造的钛容器，焊后或热加工后应进行排斥应力退火。钛钢复合板爆炸复合后，应作念排斥应力退火处理。     5．钛材压力容器的下列焊缝应进行渗入检测：

    （1）接纳、法兰、补强圈与壳体或封头相接的角焊缝；     （2）换热器管板与管子相接的焊缝；     （3）钛钢复合板的复层焊缝及镶条盖板与复合板复层的搭接焊缝。     21条 镍材（指镍和镍基合金过头复合材料，下同）制造压力容器受压元件，应稳妥下列要求：     1．联想温度：退火状态的纯镍材料不应于65℃镍铜合金不应于48℃，镍-铬-铁合金不应于65℃，镍-铁-铬合金不应于9℃。 

    2．用于制造压力容器主要受压元件的镍村应在退火状态下使用，换热器用线镍管应在排斥应力退火状态下使用。     3．镍村压力容器封头给与热成形时应严桥逼迫加热温度。对成形的镍钢复合板封，应作念声检测。     4．镍村热成形的加热温度及加热度及加热炉脑怒应严格逼迫，止硫脆欺侮。荐的热加工温度范围是：     （1）工业纯镍（N6-2.5-1,5）为28～35℃；     （2）蒙乃尔（NCU28-2.5-1.5）为35～5℃；     （3）Inconel(NS312)为47～55℃；

    （4）Hastelloy(NS334)为93～12℃。     5．镍村压力容器的下列焊缝应进行磁粉或渗入检测：     （1）接纳、法兰、补强圈与壳体或封头相接的角焊缝；     （2）换热器管板与管子相接的焊缝；     （3）镍钢复合板的复层焊合辩论。     22条 压力容顺受压元件给与外洋材料应稳妥下列要求：     1．应选用外洋压力容器法式允许作用且外洋已有使用实例的材料，其使用范围应稳妥材料分娩国相应法式和圭臬的章程，并有该材料的质量解释书。     2．制造单元次使用前，应进行焊合工艺评定和焊工考试，并对化学因素、力学能进行复验，慷慨作用要求后，智力投料制造。     3．本事要求般不得低于国内相应材料的本事方针。     4．国内次使用且圭臬中抗拉强度章程值下限大于就是54Mpa的材料，应按本规程7条章程办理批准手续。国内材料分娩单元分娩外洋号的材料时，应按照该号的外洋圭臬章程的冶真金不怕火法进行分娩，力学能和转折能试验的试样型式、尺寸、加工要求、试验法等验收要求出应践诺外洋圭臬，批量分娩前应通过居品苟且并经国安全监察机构批准，可按本条章程的外洋钢材对待。     23条 压力容器主要受压元件给与新研制的材料（包括国表里莫得应用实例的材料）或未列入GB15等圭臬的材料试制压力容器，材料的研制分娩单元应将试考证贵府和三的检测弘扬提交寰宇压力容器圭臬化本事委员会进行本事评审并赢得该委员会出具的准许试用的解释文献（应注明使用条件），并按本规程7条章程办理批准手续。     24条 压力容器制造单元应通过对材料进行复验或对材料供货单元进行覆按、评审、跟踪等法，确保所用的压力容器材料稳妥相应圭臬，在投用前应查验有的材料质量解释文献，并查对本规程1条章程的材料上的有标志。材料标志与质量解释书应致，不然不得使用。用于制造受压元件的材料在切割（或加工）前应进行象征移植。     25条 压力容器的筒体、封头（端盖）、东说念主孔盖、东说念主孔法兰、东说念主孔接纳、蔓延节、开孔补强圈、开导法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和换热管；M36以上的开导主螺栓及公称直径大于就是25mm的接纳和管法兰均当作主要受压元件，对其用村的复验要求如下：     1．用于制造三类压力容器的钢板必须复验。复验内容至少包括：逐张查验钢板方式质量和材料标志；按炉复验钢板的化学因素；按批复验钢板的力学能、冷弯能；当钢厂未提供钢板声检测保文凭时，应按本规程14条的要求进行声检测复验。     2．用于制造、二类压力容器的钢板，有下列情况之的应复验：

    （1）联想图样要求复验的；     （2）用户要求复验的；     （3）制造单元不成服气材料真确或对材料的能和化学因素有怀疑的；     （4）钢材质量解释书注明复印件或不等的。

    3．用于制造三类压力容器的锻件复验要求如下：     （1）应按压力容器锻件国圭臬或行业圭臬章程的名堂进行复验；     （2）对制造单元每每使用且已有信誉保证的外协锻件，如质量解释书（原件）名堂皆全，可只进行硬度和化学因素复验，复验效果出现绝顶时，则应进行力学能复验；     （3）压力容器制造单元锻制且供本单元使用的锻件，可作念复验。     4．取得国安全监察机构居品安全质量认证并有除复验标志的材料，可作念复验。     26条 用于制造压力容器受压元件的焊合材料，应按相应圭臬制造、测验和选用。焊合材料必须有质量解释书和显著、自由的标志。压力容器制造单元应建立并严格践诺焊合材料验收、复验、相沿、烘干、披发和回收轨制。     27条 压力容器制造或现场组焊单元对主要受压元件的材料代用，原则上应预先取得联想单元出具的联想改批准文献，对更正部位应在完竣图上作念抽象记录。对制造单元有使用训戒且代用材料能于被代用材料时（仅限16MnR、2R、Q235系列钢板，16Mn 、1﹟、2#锻件或钢管的互相代用），如制造单元有相应背负，同期须向原联想单元备案。原联想单元有异议时，应实时向制造单元反馈概念。

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     三章 设 计

    28条 压力容器的联想单元阅历、联想类别和品种范围的鉴别应稳妥《压力容器联想单元阅历料理与监督功令》的章程。联想单元打发联想质量负责。压力容器联想单元不准在外单元联想的图样上加盖压力容器联想阅历钤记（经压力容器联想单元批准机构指定的图样除外）。     29条 压力容器的联想总图（蓝图）上，必须加盖压力容器联想阅历钤记（复钤记）。联想阅历钤记失的图样和已加盖完竣图章的图样不得用于制造压力容器。联想总图上应有联想、校核、审核（定）东说念主员的署名。关于三类中压反应容器和储存容器、压容器和移动压力容器，应有压力容器联想本事负责东说念主的批准署名。 

    3条 压力容器的联想总图上，至少应注明下列内容：     1．压力容器称呼、类别。     2．联想条件[包括温度、压力、介质（组分）、腐蚀裕量、焊缝所有这个词、当然基础条件等]，对储液化石油气的储罐应增多装量所有这个词；对有应力腐蚀倾向的材料应注明腐蚀介质的逼迫含量；对巧合的材料应试虑责任介质的相容，还应注明压力容器使用年限。     3．主要受压元件材料号及材料要求。     4．主要特参数（如压力容器窖、换热器换热面积与程数等）。     5．制造要求。     6．热处理要求。     7．腐蚀处理要求。     8．损检测要求。     9．耐压试验和气密试验要求。     1．安全附件的规格和订购独特要求。     11．压力容器铬的位置。     12．包装、运载、现场组焊和安装要求。     13．下列情况下的独特要求：     

    （1）夹套压力容器应分别注明壳体和夹套的试验压力、允许的表里差值，以及试验要津和试验的要求；     （2）装有触媒的反应容器和装有充填物的大型压力容器，应注明使用经过中按期测验的本事要求；     （3）由于结构原因不成进行里面测验的，应注明贪图厚度、使用中按期测验和耐压试验和气密试验的，应注明贪图厚度和制造及使用的独特要求；     （4）对不成进行耐压试验和气密试验的，应注明贪图厚度和制及使用的独特要求，并应与使用单元协商建议荐的使用年限和保证安全的步履；     （5）对有耐热衬里的反应容器，应注明止受压元件温的本事步履；     （6）为止介质变成的腐蚀（应力腐蚀），应注明对介质白嫩度的要求；     （7）亚铵法造纸蒸球应注明腐本事要求；     （8）有金属制压力容器制造、测验的独特要求。     （9）压力容器的联想压力不得低于责任压力，装有安全泄放安装的压力容器，其联想压力不得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。     31条 联想压力容器时，应有富饶的腐蚀裕量。腐蚀裕量应证据预期的压力容器使用寿命和介质对材料的腐蚀速率服气，还应试虑介质流动时对压力容器或受压元件的冲蚀量和磨损量。在进行结构联想时，还应试虑局部腐蚀的影响，以慷慨压力容器安全驱动要求。为止压力容器寿运说念行激勉安全问题，联想单元般应在联想图样上注明压力容器联想使用寿命。     32条 压力容器的联想文献，包括联想图样、本事条件、强度贪典籍，必要时还应包括联想或安装、使用评释书。     1．压力容器的联想单元，应向压力容器的使用单元或压力容器制造单元提供联想评释书、联想图样和本事条件。     2．用户需要时，压力容器联想或制造单元还应向压力容器的使用单元提供安装、使用评释书  。     3．对移动式压力容器、压容器、三类中压反应容器和储存容器，联想单元应向使用单元提供强度贪典籍。     4．按4732联想时，联想单元应向使用单元提供应力分析弘扬。强度贪典籍的内容，至少应包括：联想条件、通盘法式和圭臬、材料、腐蚀裕量、贪图厚度、方式厚度、贪图应力等。装设安全阀、爆破片安装的压力容器，联想单元应向使用单元提供压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄放面积的贪典籍。法贪图时，应征求使用单元概念，协商选用安全泄放安装。在工艺参数、所材料、制造本事、热处理、测验等面有独特要求的，应在协议中注明。     34条 盛装液化气体的固定式压力容器的联想压力章程如下：

    1．固定式液化气体压力容器联想压力应不低于表3-1的章程。     2．固定式液化石油气储罐的联想压力应按不低于5℃时夹杂液化石油气组分的实践饱和蒸气压来服气，联想单元应在图样上注明逼迫的组分和对应的压力。若实践组分数据或不作念组分分析，其联想压力则应不低于表3-2章程的压力。 

    35条 联想储存容器，当壳体的金属温度受大气环境气温条件所影响时，其低联想温度可按该地区快活贵府，取积年来月平均低气温的低值。月平均低气温是指当月各天的低气温值相加后除以当月的天数。月平均低气温的低值，是快活局实测的1年逐月平均低气温贵府中的小值。寰宇月平均低气温低于就是下2℃和下1℃的地区见附件二。

    36条 盛装液化气体的压力容器联想储存量，应稳妥下列章程：     1．介质为液化气体（含液化石油气）的固定式压力容器联想储存量，应按照下式贪图： W=фVρt 式中W--储存量，t；ф--装量所有这个词，般取.9，对容器容积经实践测定者，可取大于.9，但不得大于.95；V --压力容器的容积，m3；ρt--联想温度下的饱和液体密度，t/m3。     2．介质为液化气体的移动式压力容器罐体允许大充装量应按照下式贪图： W=фvV W- -罐体允许大充装量，t；фv--单元容积充装量，按介质在5°C时罐体内留有8气相空间及该温度下的介质密度服气，t/m3   V--罐体实践容积，m3。移动式压力容器罐体常见介质的联想压力、腐蚀裕量、单元容积充装量按表3-3及第。

    37条 联想盛装液化石油气的储存容器，应参照行业圭臬HG2592~2635的章程，及第压力就是联想压力的管法兰、垫片和紧固件。使用法兰相接的个法尘密封面，应给与颈对焊法兰、金属缠绕垫片（带外环）和强度螺栓组合。

    38条 移动式压力容器上般不得安装用于充装的设施，液化气体罐车上严禁装设充装泵。     移动式压力容器的安全附件包括安全泄放安装（内置全启式安全阀、爆破片安装、易熔塞、带易熔塞的爆破片安装等）、弥留割断安装、液面引诱安装、静电安装、温度计和压力表等。 盛装介质为液化气体或低温液体的移动压力容器应竖立波板，罐体每个波段的容积般不得大于3m3。     39条 移动式压力容器按联想温度鉴别三种：     1．常温型：罐体为裸式，联想温度为下2-5℃。     2．低温型：罐体给与堆积热式，联想温度为下7-下2℃。     3．冷型：罐体给与真空粉末热式或真空多层热式，联想温度低于下15℃。     移动式压力容器（常温型）装运表3-3除外的介质时，其联想压力、腐蚀裕量和单元容积充装量的服气，由联想单元建议介质的主要物理、化学质数据和联想评释及依据，报国安全监察机构批准。     4条 钢制压力容器受压元件的强度贪图，以及许用应力的及第，应按照GB15、GB151、GB12337和4732等圭臬的相关章程践诺。对某些结构独特的受压元件按成例圭臬法处分强度贪图时，局部不错参照4732章程的法进行分析贪图，圭臬进行压力容器受压元件分析贪图的单元，可不取应力分析联想名堂阅历。有金属制压力容器受压元件的强度贪图（注）可参照GB15或相关圭臬章程进行。许用应力可按影相应国圭臬和行业圭臬的章程，也可按影相应的国圭臬和行业圭臬提供的力学能和表3-4章程的安全所有这个词贪图。     41条 铸铁压力容器受压元件的强度联想，许用应力的及第如下：     灰铸铁为联想温度下抗拉强度除以安全所有这个词1.；可锻铸铁、球墨铸铁为联想温度下抗拉强度除以安全所有这个词8.。     42条 铸钢压力容器受压元件的强度联想，许应力的及第如下：     使用温度小于3℃时，以材料抗拉强度除以安全所有这个词4.。并乘以锻造所有这个词，该所有这个词，该所有这个词值不应过.9；使用温度大于3℃时，以使用温度下的材料屈服点除以安全所有这个词1.5，并乘以锻造所有这个词，该所有这个词值不应过.9。 

    43条 用焊正当制造的压力容器，其焊合辩论所有这个词应按表3-5及第。按4732圭臬联想时，焊合辩论所有这个词取1..

    44条 压力容器逼迫的小壁厚(不包括腐蚀裕量)应稳妥相应联想法式和圭臬的章程.     45条 对压力容器查验孔的要求如下:     1. 为查验压力容器在使用经过中是否产生裂纹、变形、腐蚀等曲折，压力容器应开设查验孔（46条章程的除外）。查验孔包括东说念主孔、手孔。     2. 查验孔的少数目与小尺寸应稳妥表3-6的要求。     3. 查验孔的开设位置要求如下：     （1） 查验孔的开设应合理、稳妥，便于不雅察或计帐里面；     （2） 手孔应开设在封头上或封头隔邻的筒体上。     4．球形储罐应在上、下板上各开设个东说念主孔（或制造工艺孔）。

    46条 稳妥下列条件之的压力容器可不开设查验孔：     1．筒体内径小于就是3mm的压力容器。     2．压力容器上设有不错拆卸的封头、盖板等或其他概况开关的盖子，其封头、盖板或盖子的尺寸不小于所章程查验孔的尺寸。     3．腐蚀或眇小腐蚀，需作念里面查验和计帐的压力容器。     4．制冷安装用压力容器。     5．换热器。     47条 不属于46条所章程条件的压力容器，因独特情况不成开设查验孔时，则应同期慷慨以下要求：     1. 对每条纵、环焊缝作念损检测（射线或声）。     2. 应在联想图样上注明贪图厚度，且在压力容器在用时间或测验时进行测厚查验。     3. 相应短测验周期。     48条 钢制压力容器封头的型式和本事要求、外压圆筒加强联想以及与壳体间的相接、壳体开孔和尺寸和补强要求应按GB15或4732的相关章程践诺有金属制压力容器，应稳妥相应圭臬要求。

    49条 快开门式压力容器的快开门（盖）应联想安全联锁安装并应具有以下：     1．当快开门达到预定关闭部位能升压驱动的联锁逼迫。     2．当压力容器的里面压力开释，安全联锁安装脱开后，能开快开门的联锁联动。     3．具有与上述动作同步的报警。     5条 对有保温层的压力容器，如联想的保温层给与不可拆结构时，应在图样上建议对容器保温层进行按期宏不雅查验的要求。必要时，图样上应建议对沿途焊合辩论进行损检测等独特要求。     51条 焊制压力容器的筒体纵向辩论、筒节与筒节（封头）相接的环向辩论，以及封头的拼接辩论，必须给与全截面焊透的对接辩论型式。球形储罐球壳板不得拼接。对接辩论的联想可参照GB15附录J或4732附录H进行。     52条 联想者在对角焊缝的强度进行验算后，应角焊缝的强度验算效果列入联想本事文献中。     53条 用焊正当装设在压力容器上的补强圈以及左近一语气焊的起加强作用的垫板应至少竖立个不小于M6的透露信号引诱螺纹孔。     54条 钢制压力容器管法兰、热片、紧固件的联想应参照行业圭臬HG2592-2635的章程。钢制压力容器的接纳（凸缘）与壳体之间的辩论联想以及夹套压力容器的辩论联想，可参照GB15附录J或4732附录H进行。有下列情况之的，应给与全焊透型式：     1．介质为易燃或毒为度危害和度危害的压力容器。     2．气压试验的压力容器。     3．三类压力容器。     4．低温压力容器。     5．按疲困准则联想压力容器。     6．径直受火焰加热的压力容器。     7．移动式压力容器。     55条 冷型移动式压力容器的内罐与壳体间的撑抓应自由可靠，移动式压力容器罐体布局应合理，罐体与底盘的相接结构和固定安装应能承受运载中的振动、冲击，并具有富饶的承受惯力的刚度与强度。     56条 钢制压力容器或受压元件的焊后热处理要求，除慷慨本规程外，还应稳妥GB15或4732等圭臬的相关章程。对材料有独特热处理要求的，应在联想图样上注明。

    57条 奥氏体不锈钢压力容器的热处理般指11℃的熔化处理或875℃的判辨化处理。     58条 当压力容器盛装的介质其毒为度危害和度危害或不允许有微量透露时，联想时应建议压力容器气密试验的要求。气态介抓的锻造压力容器，也应在联想图样上建议气密试验的要求。     59条 联想压力小于就是2.5Mpa、以水为介质的径直受火焰加热一语气操作的压力容器和管壳式余热锅炉用水的水质，应符全GB1576《低压锅炉水质》的章程。联想压力大于2.5Mpa的上述开导的水质要求，由联想单元在联想图样上章程。      注：1.对受外压的圆筒形和球形壳体壁厚，可证据所选用的有属材料呈，参照国我相近或类同的材料贪图图表进行贪图。     2.因冷、热加工或热处理而提搞拉强度的材料，用于制造焊合压力容器时，其焊合辩论的许用应力，应给与材料在退火状态下的许用应力保证值。     3.空气分离开导的联想温度低于2℃时，按照2℃的能贪图。

返  回

 四章 制 造琼中预应力钢绞线价格

    、 般 要 求

    6条 压力容器制造（含现场组焊，下同）单元应建立压力容器质量保证体系，编制压力容器质量保证手册，制定企业圭臬（包括料理轨制、程媒介件、功课指书、通用工艺及独特法圭臬等），保证压力容器居品安全质量。企业法定代表东说念主，必须对压力容器制造质量负责。压力容器总质量师（质量保证工程证）应由企业料理者代表或压力容顺本事负责担任，并应经培训观察后抓证上岗。  

    61条 固定式压力容器制造单元，应取得AR或BR的压力容器制造许可证；移动式压力容器制造单元，应取得CR的压力容器制造许可证；并按批准的范围制造。固定式压力容顺批量分娩前，应进行型式试验；移动式压力容器批量分娩前，应进行型式试验或本事苟且，报国安全监察机构备案后，可参加肃穆分娩。制造单元应严格践诺国法律、法例、行政规矩和法式、圭臬，严格按照联想文献制造和组焊压力容器。     62条 制造单元必须在压力容器明的部位装设居品铭和注册铭（见附件六）。     63条 压力容器出厂时，制造单元应向用户至少提供以下本事文献和贵府：     1．完竣图样。完竣图样上应有联想单元阅历钤记（复钤记）。若制造中发生了材料代用、损检测法改变、加工尺寸变等，制造单元应按照联想修改见告单的要求在完竣图样上径直标注。标注处应有修改东说念主和审核东说念主的署名及修翌日历。完竣图样上应加盖完竣图章，竣式图样上液压有制造单元称呼、制造许可证编号和"完竣图"字样。     2．居品性量解释书（内容见附件三）及居品铭的拓印件。     3．压力容器居品安全质量监督测考文凭（未实施监检的居品除外）。     4．移动式压力容器还应提供居品使用评释书（含安全附件使用评释书）、随车器用及安全附件清单、底盘使用评释书等。     5．本规程33条要求提供的强度贪典籍。压力容器受压元件（封头、锻件）等的制造单元，应按照受元件居品性量解释书（内容见附件七）的相关内容，分别向压力容器制造单元和压力容器用户提供受压元件的质量解释书。     64条 现场组焊的压力容器完竣并训戒收后，施工单元除按章程提供上述本事文献和贵府外，还应将组焊和质量测验的本事贵府提供给用户。现场组焊压力容器的质量验收，应有当地安全监察机构的代表参加。     65条 移动式压力容器必须的制造单元成罐体、安全附件及底盘的总装（落成），并经压力试验和气密试验过头他测验及格后可出厂。

    66条 制造单元对原联想和修改，应取得原联想单元答允修改的书在解释文献，并对更正部位作抽象记录（稳妥本规程27条材料代用要求的除外）。     二、焊合工艺和焊工     67条 压力容器焊合工艺评定的要求如下：

    1．压力容器居品施焊前，对压元件与承载的非受压元件之间全焊透的     68条 焊合压力容器的焊工，必须按照《锅炉压力容器焊式考试功令》进行考试，取得焊工及格证后，智力在巧合间内担任及格名堂范围内的焊合责任。焊工应按焊合工艺指书或焊合工艺卡施焊。制造单元应建立焊工本事档案。制造单元查验员打发实践的焊合工艺参数进行查验，并作念好记录。     69条 压力容器的组焊要求如下：     1．不宜给与十字焊缝。相邻的两筒节间的纵缝和封头拼接焊缝与相邻筒节的纵缝应错开，其焊缝中心线之间的外圆弧长般应大于筒体厚度的3倍，且不小于1mm。     2．在压力容器上焊合的临时吊耳和拉盘的垫板等，应给与与压力容器壳体调换或在力学能和焊合能面通常的材料，并用相稳妥的焊材及焊合工艺进行焊合。临时吊耳和拉盘的垫板割除后留住的焊疤必须磨平滑，并应按图样章程进行渗入检测或磁粉检测，确保方式裂纹等曲折。磨后的厚度不应小于该部位的联想厚度。     3．不允许拼装。     4．受压元件之间或受压元件与非受压元件拼装时的定位焊，若保留成为焊缝金属的部分，则应按受压元件的焊缝要求施焊。     7条 压力容器主要受压元件焊缝隔邻5mm处的指定部位，应上焊工代号钢印。对法钢印的，应用简图记录焊工代号，并将简图列入居品性量解释书中提供给用户。     71条 焊合辩论返修的要求如下：

    1．应分析曲折产生的原因，建议相应的返修案。     2．返修应编制抽象的返修工艺，经焊合背负工程师批准后智力实施。返修工艺至少应包括曲折产生的原因；避再次产生曲折的本事步履；焊合工艺参数的服气；返修焊工的指定；焊材的号及规格；返修工艺编制东说念主、批准东说念主的署名。     3．同部位（指焊补的填充金属相通的部位）的返修次数不宜过2次。过2次以上的返修，应经制造单元本事总负责东说念主批准，并应将返修的次数、部位、返修后的损检测效果和本事总负责东说念主批准字样记入压力容器质量解释书的居品制造变弘扬中。     4．返修的现场记录应抽象，其内容至少包括坡口型式、尺寸、返修长度、焊合工艺参数（焊合电流、电弧电压、焊合速率、预热温度、层间温度、后热温度和保温时期、焊材号及规格、焊合位置等、和施焊者过头钢印等。     5．要求焊后热处理的压力容器，应在热处理前焊合返修；如在热处理后进行焊合返修，返修后应再作念热处理。     6．有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不犭钢制压力容器，返修部位仍需保证原有的抗晶间腐蚀   能。     7．压力试验后需返修的，返修部位必须按原要求经损检测及格。由于焊合辩论或接纳透露而进行返修的，或返修度大于1/2壁厚的压力容器，还应从头进行压力试验。     三、热处理     72条 钢制压力容器过头受压元件应按GB15的相关章程进行焊后热处理。给与其他排斥应力的法取代焊后热处理，应按本规程7条章程办理批准手续。给与电渣焊合的铁素体类材料或焊合线能量较大的立焊焊合的压力容器受压元件，应在焊后进行细化晶料的正火处理。常温下盛装夹杂液化石油气的压力容器（储存容器或移动式压力容器罐体）应进行焊后热处理。旋压封头应在旋压后进行排斥应力处理（给与奥氏体不犭钢材料的旋压封存头除外）。     73条 钢制压力容器的焊后热处理当稳妥下列要求： 

    1．压容器、中压反应容器和储存容器、盛装夹杂液化石油气的卧式储罐、移动式压力容器应给与炉内合座热处理。其他压力容器应给与合座热处理。大型压力容器，可给与分段处理，其相通热处理部分的长度应不小于15mm，炉外部分应采承保温步履/     2．修补后的环向焊合辩论、接纳与筒体或封头相接的焊合辩论，可给与局部热处理。局部热处理的焊缝，要包括整条焊缝。焊缝每侧加热宽度不小于母材各式度的2倍，接纳与壳本相焊时加热宽度不小于峡谷者厚度（取较大值）的6倍。纠合加热部位的壳体应采纳保温步履，避产生较大的温度梯度。     3．焊后热处理当在焊合责任沿途终局并检测及格后，于耐压试验前进行。     4．热处理安装（炉）应配有自动启记录弧线的测温样子，并保证加热区内与低温度之差不大于65℃球形储罐除外）。     74条 奥氏体不犭钢或有金属制压力容器焊合后般不要求作念热处理，如有独特要求需进行热处理时，应在图样上注明。     四、外 部 检 查     75条 筒体（含球壳、多层压力容器内筒）和封头制造的主要逼迫名堂如下：     1．坡口几何神情和方式质量。     2．筒体的直线度、棱角度，纵、环焊缝对口错边量，同断面的大小直径差。     3．多层包扎压力容器的松动面积和套合压力容器套合面的瑕玷。     4．封头的拼接成形和主要尺寸偏差。     5．球壳的尺寸偏差和方式质量。     6．不等厚的筒体与封头的对接相接要求。     76条 压力容器焊合辩论的方式质量要求如下：     1．神情、尺寸以及外不雅应稳妥热核圭臬和联想图样的章程。     2．不得有方式裂纹、未焊透、未熔合、方式气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等曲折，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须打消。     3．焊缝与母材应圆滑过渡。     4．焊缝的咬边要求如下：     （1）使用搞拉强度章程值下限大于就是54Mpa的钢材及铬、钼低合金钢材制造的压力容器，奥氏体不犭钢、钛材和镍材制造的压力容器，低温压力容器，球形压力容器以及焊缝所有这个词取1.的压力容顺，其焊缝方式不得有咬边；     （2）上述（1）款除外的压力容顺的焊缝方式的咬边度不得大于.5mm，咬边的一语气长度不得大于1mm，焊缝两侧咬边的总长不得过该焊缝长度的1。     5．角焊缝的焊脚度，应稳妥本事圭臬和联想图样要求，外形应精真金不怕火过渡。     五、 居品试板与度样要求

    77条 压力容器居品焊合试板与试样的要求如下：     1．为测验居品焊合辩论和其他受压元件的力学能和转折能，应制作纵焊缝居品焊合试板，制取试样，进行拉力冷弯和必要的冲击试验。给与新材料、新焊合工艺制造锻焊压力容器居品时，应制作模拟环焊缝的焊合试板。     2．属于下列情况之的，每台压力容器应制作居品焊合试板：     （1）移动式压力容器（批量分娩的除外）；     （2）联想压力大于就是1Mpa的压力容器；     （3）现场焊的球形储罐；     （4）使用有金属制造的中、压容器或作用ab大于等54Mpa的强钢制造的压力容器；     （5）异种钢（不同组别）焊合的压力容器；     （6）联想图样上或用户要求按台制作居品焊合试板的压力容器；     （7）GB15中章程应每台制作居品焊合试板的压力容器。     3．除本条2款之外的压力容器，若制造单元能提供一语气3台（同台居品使用不同号材料的，或使用不同焊合工艺评定，或作用不同的热处理法式的，可按两台居品对待）同号材料、同焊合工艺（焊合重要因素和补加剧要因素不外评定及格范围，下同）、同热处理法式的居品焊合试板测试数据（焊合试板试件和测验报千应归档备查），解释焊合质量判辨，由制造单元本事负责东说念主批准，不错批代台制作居品焊合试板，具体章程如下：

    （1）以同钢号、同焊合工艺、同热处理法式的居品组批，一语气分娩（分娩拒毫不外半年）每批不外1台，由制造单元从中抽台居品制作居品焊合试板；     （2）春联想压力不大于1.6Mpa，材料为Q235系列、2R、16MnR的压力容器，以同钢号的居品组批，一语气分娩每凌晨年应抽台居品制作居品焊合试板；     （3）搪玻璃开导可作念低碳钢的居品焊合度板（用记有独特要求时除外）。若中断分娩过凌晨年时，应抽台居品制作居品焊合试板；     （4）近同联想图样批量分娩的移动式压力容器，一语气手产（分娩拒毫不外凌晨年）每不外1台，同制造单元从中抽台居品制作居品焊合试板。给与以批代台制作居品焊合试板，如有块试板分歧格，应加倍试权，进行复验并作念金相测验，如仍分歧格，此负号应复原逐台制作居品焊合试板，直至边陲制造3台同钢号、同焊合工艺、同焊合工艺，同热处理法式的居品焊合试板测试数据及格为止。     4、居品焊合试板的制作除稳妥本条三条二款章程外，还应稳妥下列原则：     （1）居品焊合试板的材料、焊合和热处理工艺，应在其所代表的受压元件焊合辩论的焊合工艺评定及格范围内；     （2）当台压力容器上不]同的壳体纵向焊合辩论（含封头、管箱、筒体上焊合拦头）的焊合工艺评定粉饰范围不同期，打发应不同的纵向焊合辩论，按相应的焊合工艺分别焊轨制板；     （3）有不同焊后泣不成声处理要求的压力容器，应分别制作居品焊合试板；     （4）热套压力容器的内筒、外向下材料不同期，应各制作块居品焊合试板，若材料调换又属同厚度范围，只需制作块；     （5）现场组焊球形储罐应制作立、横、平加仰三块居品焊合试板，且应在现场焊合居品的同期，由施焊该球形储罐的焊工给与调换的条件和焊合工艺进行焊合；     （6）圆筒形压力容器的纵向焊合辩论的居品焊合试板，应当作筒节纵向焊合辩论的延长部分（电渣焊除外），给与与施焊压力容顺调换的条件和焊合工艺一语气焊合；     （7）钢制多层包扎压力容器、热套压力容器的居品焊合试板，按GB15的章程焊制；     （8）居品焊合试板应由焊合居品的焊工焊合，并于焊合后上焊工和测验员代号钢印；     （9）居品焊合试板经外不雅查验和射线（或声）检测，如分歧格允许返修。返修时，应稳妥 7条焊合辩论返修的要求。如不返修，可避让曲折部位截取度样。铸（锻）造受元件、管件、螺柱（栓）的居品试样要求，应在联想图样上赐与章程。

     6．凡需经热处理以达到或复原材料力学能和转折能或耐腐蚀能要求的压力容器，每台均应作念母材热处理试板，并稳妥GB15章程。     78条 钢制压力容器居品焊合试板尺寸、试样截取和数目、试验名堂、合桥圭臬和复验要示，按GB15附录E〈居品焊合试板焊合辩论的力学能测验〉的章程执地。对接焊合的管子妆头试样截取、试验名堂和及格圭臬，按〈蒸锅炉炉安全本事监察规程〉的相关章程践诺。     下列压力容器，应按GB15的要求进行夏比（Ｖ形缺口）低温冲击试验：     １．当联想温度低于３８mm 16MnR 、15MnVR钢板和苟且厚度18MnMoNbR、13MnNiMoNbR钢板制造的压力容器。     ２．当联想温度低于下1℃时，给与厚度大于12mm的2R钢板、厚度大于2mm的16MnR、15MnVR、15MnVNR钢板制造的压力容器。     ３．给与苟且厚度的低合金钢板制造的移动式压力容器。     79条 有金属制压力容器的居品焊合试板的试样尺寸、试样截取和数目，可参照钢制压力容器的要求或按图样章程践诺，试验名堂、及格圭臬要求如下：     １．拉伸试验      拉伸试样的搞拉强度应稳妥下列章程之：     （1） 不低于母材材料圭臬章程值下限；     （2） 关于不同强度等母材成的焊合辩论，不低于两个搞拉强度中较低的章程值下限。     ２．转折试验     转折试验的弯轴直径、支座间距离、转折角度应稳妥表4-1的章程。     ３．冲击试验     当联想图样有要求或材料圭臬章程要用冲击试验时，其及格圭臬应稳妥相应圭臬章程，且三个试样的平均值不低于母材章程值的下限。     8条 要求作念晶间腐蚀倾向试验的奥氏体不锈钢压力容器，可从居品料接试板上切取查验试样，试样数目应不少于两个。试样的型式、尺寸、加工和试验法，应按GB4334《不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验法》进行。试验效果评定，按居品术条件或联想图样的要求。     六、 损 检 测     81条 损检测东说念主员按照〈锅炉压力容器损检测东说念主员阅历观察功令〉进行观察，取得次格文凭，能承担与阅历文凭的种类和本事等相应的损检测责任。     82条 压力容器的焊合辩论，应行神情尺寸和外不雅质量的查验，及格后，智力进行损检测。有蔓延裂纹倾向的材料应在焊合完成24小时后进行损检测；有再热裂纹倾向的材料应在热处理后再啬次损检测。     83条 压力容器的损法包括射线、声、磁粉、渗入和涡流检测等。压力容器制造单元应证据联想图样和相关圭臬的章程采纳检测法和检测长度。     84条 压力容器的对接焊合辩论的损检测比例，般分为沿途（）和局部（大于就是2）两种。对铁素体钢制低温容器，局部损检测的比例应大于就是5。     85条 稳妥下列情况之时，压力容器的对接辩论，必须进行沿途射线或声检测：

    １．GB15及GB151等圭臬中章程进行沿途射线或声检测的压力容器。     ２．三类压力容器。     ３．二压力容器中易燃介质的反应压力容器和储存压力容器。     ４．联想压力大于5.Mpa的压力容器。     ５．联想压力大于.6Mpa的管壳式余热锅炉。     ６．联想选用焊缝所有这个词为1.的压力容器（缝管制筒体除外）。     ７．疲困分析联想的压力容器。     ８．给与电渣焊的压力容器。 

    ９．使用后法进行表里部测验或耐压试验的压力容器。

    １０．稳妥下列之的铝、铜、镍、钛过头合金制压力容器：     （1）介质为易燃或毒进程为度、度、中度危害的；     （2）给与气压试验的；     （3）联想压力大于就是1.6Mpa的。     86条 压力容器焊合辩论检测法的采纳要求如下：     １．压力容器壁厚小于就是38mm时，其对接辩论应给与射线检测；由于结构等原因，不成给与射线检测时，允许给与可记录的声检测。     ２．压力容器壁厚大于38mm（或小于就是38mm，但大于2mm且使用材料搞拉强度章程值下限大于就是54Mpa）时，其对接辩论如给与射线检测，则每条焊缝还应附加局部声检测；如给与声检测，钢绞线则每条焊缝还应附加局部射线检测。法进行射线检测或声检测时，应给与其他检测法进行附加局部损检测。附加局部检测应包括通盘的焊缝交叉部位，附加局部检测的比例为本规程84条章程的原损检测比例的2。     ３．对有损检测要求的角接辩论、T形辩论，不成进行射线或声检测时，应作念方式检测。

    ４．铁磁材料容器的方式检测应先选用磁粉检测。     ５．有金属制压力容器对接辩论应尽量给与射线检测。     87条 除本规程85条章程之外的其他压力容器，其对接辩论应作念局部损检测，并应慷慨84、86条的章程。局部损检测的部位由制造单元测验部门证据实践情况指定。但对通盘的焊缝交叉部位以及开也区将补其他元件粉饰的焊缝部分必须进行射线检测，拼接封头（不含先成形后组焊的拼接封头）、拼接纳板的对接辩论必须进行声或射线检测，其及格别与压力容器壳体相应的对接辩论致。 拼接封头应在成形后进行损检测，若成表前进行损检测，则成形后应在圆弧过渡区再作念损检测。     搪玻璃开导上、下接环与夹套拼装焊合辩论，、公称直径小于25mm的搪玻璃开导接纳焊合辩论可作念损检测，但应按478作念焊合工艺评定，编制切实可行的焊合工艺规程，经制造单元本事负责东说念主或总工程师批准后严格管待上、下接环与筒体相接的焊合辩论，应作念渗漏试验。     经过局部射线检测或声检测的焊合辩论，若在检测部位发现标曲折时，则当令行不少于该条焊合辩论长度1的补充局部检测；如仍分歧格，则打发该条焊合辩论沿途检测。     88条压力容器的损检测按473《压力容器损检测》践诺。     对压力容器对接辩论进行沿途（）或局部（2）损检测：当给与射线检测时，其透照质量不应低于AB，其及格别为Ⅲ，且不允许有未焊透；当采声检测时，其及格别为Ⅱ。     对GB15、GB151等圭臬中章程进行沿途（）损检测压力容器、三类压力容器、焊缝所有这个词取⒈的压力容器以及法进行表里部测验或耐压试验的压力容器，其对接辩论进行沿途（）损检测：当给与射线检测时，其透照质量不应低于AB，其及格别为Ⅱ；当给与声检测时，其及格别为Ⅰ。     公称直径大于就是25mm(或公称直径小于25mm。其壁匹夫大于28mm)的压力容器接纳对接辩论的损检测比例及及格别应与压力容器壳体主体焊缝要求调换；公称直径小于25mm，其壁厚小于就是28mm时仅作念方式损检测，其及格别为473章程的Ⅰ。     有金属制压力容器烛接辩论的损检测及格别、射线透照质量按相应圭臬或由联想图样章程。     89条 压力容器的对接辩论进行沿途或局部损检测，给与射线或声两种法进行时，均应及格。其质量要乞降及格别，应按各自及格圭臬服气。     9条 进行局部损检测的压力容器，制造单元也应寻未检测部分的质量负责。     91条 压力容器方式损检测要求如下：     1、钢制压力容器的坡口方式、对接、角接和T形辩论，稳妥本规程69条目条件且使用材料抗拉强度章程值下限大于就是54Mpa时，应按GB15、GB151、GB12337等圭臬的相关章程进行磁粉或渗入检测。查验效果不得有任何裂纹、成排气孔、分层，并应稳妥473圭臬中渗入检测的示痕变等评定的Ⅰ要求。     2、有金属制压力容器应按相应的圭臬或联想图样章程进行。     92条 现场拼装焊合的压力容器，在耐压试验前，应按圭臬章程对现场焊合的焊辩论进行方式损检测；在耐压试验后，应按相关圭臬章程进行局部方式损检测，若发现裂纹等村曲折，则应按圭臬章程进行补充检测，若仍分歧格，则打发该焊合辩论作念沿途方式损检测。     93条 制造单元必须认真作念好损检测的原妈记录，检测部位图应显著、准确地反应实践检测的位（如：射线影相位置、编号、向中等），正确填发弘扬，妥善相沿好损检测档案和底片（包括原曲折的底征）或声自动记录贵府，保存期限不应少于七年。七年后若用户需要可转交用户相沿。     七、耐压试验和气密试验

    94条 压力容器的耐压试验分为液压试验和气压试验两种。压力容器各元件（圆筒、封头、接纳、法兰及紧固件）所用材料不同期，贪图耐压试验应取各元件格料[ó]/[ó]t比值中小者。     对夹套压力容器的耐压验要求如下：     １．内筒联想压力小于夹套联想压力的夹套压力容器；容积小于就是1L的夹套搪玻璃开导，经制造单元本事负责东说念主批准并征得用户答允，可多么内筒液压试验，但不成作念夹套液压试验。     ２．容积大于1L但小就是5L的夹套搪玻璃开导，一语气3台同规格开导液压试验后，经制造单元本事负责东说念主批准，不错每15台为批，每批抽1台作念液压试验（用户独特要求除外），如分歧格 ，必须复原逐台进行液压试验。     ３．容积大于5L的夹套搪玻璃开导应每台作念液压试验。     耐压试验的压力应稳妥联想图样要求，且不小于下式贪图值： Pr=ηP-式中p--压力容器的联想压力（对在用压力容器般为责任压力，或压力容器铭上章程的大允许责任压力，Mpa；pr--耐压试验压力，Mpa；η--耐压试验压力所有这个词，按表4-2选用；[σ试验温度下材料的许用应力，MPa；[σ]--联想温度下材料的许用应力，MPa。     95条 耐压试验时，压力容器壳体的环向薄膜应力值应稳妥下列要求：     １．液压试验时，不得过试验温度下材料屈服点的9与圆筒的焊合辩论所有这个词的乘积。     ２．气压试验时，不得过试验温度下材料屈服点的8与圆筒的焊合辩论所有这个词的乘积。校核耐压试验压力时，所取的壁厚应扣除壁厚附加量，对液压试验所取的压力还应计入液柱静压力。对壳程压力低于管程压力的列管式热交换器，可不扣除腐蚀裕量。     96条 耐压试验前，压力容器各相接部位的紧固螺栓，必须装配皆全，紧固妥当。试验用压力表应稳妥七章的相关章程，至少给与两个量程调换且经校验的压力表，并应安装在被试验容器顶部便于不雅察的位置。     97条 耐压试验场合应有可靠的安全护设施，并应经单元本事负责东说念主和安沿途门查验、耐压试验经过中，不得进行与试验关的责任，关东说念主员不得在试验现场停留。     98条 压力容器液压试验的要求如下：

    １．凡在试验时，不会致发生危境的液体，在低于其沸点的温度下，都可用作液压试验介质。般应给与水。当给与可燃液体进行液压试验时，试验温度必须低于可烯液体的闪点，试验场合隔邻不得有火源，且应配备适用的消器材。

    ２．以水为介质进行液压试验，其所用的水必须是洁净的。奥氏体不犭钢压力容器用水进行液压试验时，应严格逼迫水中的氯离子含量不外25mg/L。试验及格后，应立行将水渍去除干净。     ３．压力容顺中应充江液体、淹留在压力容器内的气体必须排净。压力容器外在面应保抓干燥，当压力容器壁温与液体温度接近时，智力徐徐升压至联想压力；说明透露后络续升压到章程的试验压力，保压3分钟，然后，降到章程试验压力的8，保压富饶时期进行查验。查验时间压力应保抓不变，不得给与一语气加压来相沿试验压力不变。压力容器液压试验经过中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。

    ４．碳素钢、16MnR和正火15MnVR制压力容器在液压试验时，液体温度不昨低于5℃；其他低合金钢制压力容器，液体温度不得低于15℃。若是由于板厚等因素变成材料延转变温度升，则需相应提液体温度其他材料制压力容器液压试验温度按联想图样章程。铁素体钢制低温压力容器在液压试验时，液体温度应于壳体材料和焊合辩论两者夏比冲击试验的章程温度的值再加2℃。     ５．换热压力容器液压试验法式按GB151章程践诺。     ６．新制造的压力容器液压试验完了后应用压缩空气将其里面吹干。     99条 液压试验后的压力容器，稳妥下列条件为及格：     １．渗漏。     ２．可见的变形。     ３．试验经过中绝顶的响声。     ４．起义拉强度章程值下限大于就是54Mpa的材料，方式经损检测抽查未发现裂纹。     1条 压力容器气压试验的要求如下：     １．由于结构或支承原因，不成向压力容器内充灌液体，以及驱动条件不允许残留试验液体的压力容器，可按联想图样章程彩气压试验。     ２．试验所用气体应为干燥洁净的空气，氮气或其他惰气体。     ３．碳素钢和低合金钢制压力容器的试验用气体温度不得低于15℃。其他材料制压力容器，其试验用气体温度应稳妥联想图样章程。     ４．气压试验时，试验单元的安沿途门应进行现场监督。     ５．应先徐徐升压至章程试验压力的1，保压5~1分钟，并对通盘焊缝和相接部位进行初度查验。如元透露可络续升压到章程试验压力的5。如绝顶征象，自后按章程试验压力的1逐升压，直到试验压力，保压3分钟。然后降到章程试验压力的87，保压富饶时期进行查验，查验时间压力应保抓不变。不得给与一语气加压来相沿试验压力不变。气压试验经过中严禁带压紧固螺栓。     ６．气压试验经过中，压力容器元绝顶响声，经肥皂液或其他检漏液查验漏气，可见的变形即为及格。     11条 压力容器气密试验压力为压力容器的联想压力。     12条 压力容器气密试验的要求如下：

    １．介质毒进程为度、度危害或联想上不允许有微量透露的压力容器，必须进行气密试验。     ２．气密试验应在液压试验及格后进行。春联想图样要求作念气压试验的压力容器，是否需再作念气密试验，应在联想图样上章程。     ３．碳素钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其他材料制压力容器按联想图样章程。     ４．气密试验所用气体，应稳妥本规程1条2款的章程。     ５．压力容器进行气密试验时，般应将安全附件装配皆全。如需投用前在现场装配安全附件，应在压力容器质量解释书的气官试验弘扬中注明装配安全附件后需再次进行现场气密试验。

    ６．经查验元透露，保压不少于3分钟即为及格。     13条 有金属制压力容器的耐压试验和气密试验，应稳妥相应圭臬章程或联想图样的要求。     八、 胀接     14条 制造单元应证据图样本事要乞降度胀效果，制定胀接工艺规程。胀接操作主说念主员应严格按照胀接工艺规程进行胀接操作。换热器的换热管与管板的胀接可选用柔胀接法，如液压胀、橡胶胀、液袋式液胀。有使用训戒时也可选用机械胀接法，选用机械胀策应逼迫胀管率以保证胀紧度。胀接纳端不应有起皮、皱纹、裂纹、切口和偏私等曲折。在胀接经过中应随时查验胀口的胀接质量，实时发现和排斥曲折。胀接沿途完了后，必须进行耐压试验，查验胀口的严实。     15条 胀接的基本要求：

    １．柔胀接的要求：     柔胀接分为贴胀和强度胀接。贴胀时管板孔内方式可不开槽。强度胀接笑貌可掬孔内应开矩形槽，开槽宽度为（1.1~1.3）（d为换热管平均直径，t为换热管壁厚），开槽度为.5mm。胀接前，应通过贪图胀接压力进行度胀，度胀的度样不少于5个，测试胀接辩论的拉脱力q，贴胀应达到1MPA，强度胀策应达到4MPA。胀接时可通过稳妥增多胀接压力使其达到章程的拉脱强度。

    ２．机械胀接的要求：     在进行肃穆胀接前，应进行度胀。度胀时，打发度样进行比拟查验，查验胀口部分是否有裂纹，胀接过渡部分是否有突变，嗽叭口根部与管壁的引诱状态是否细密等，然后查验管板孔与管子外壁的构兵方式的印痕和啮合现象。证据度胀效果，实践服气合理的胀管率。

    九 锻钢、铸铁、不锈钢以及有金属制压力容器的要求     16条 纵向焊缝希钢制压力容器的要求如下：     １．联想单元应制定门本事条件，明确对选材、联想、制造（机加工、焊合、热处理等），测验、返修等的具体章程。     ２．锻件用材料的伸长率不得小于12，且不低于锻件材料圭臬章程值。     ３．筒 体内方式必须进行清雅加工。同横截面上的大和小内直径差，不得过该截面平均内直径的1。。内方式浅薄度不应低于12。5m。     ４．质量测验的要求，应参照4726~4728《压力容器用钢锻件》践诺。     ５．锻件焊合前，应评价可焊。     17条 铸铁制压力容器的要求如下：     １．制造铸铁压力容器的单元，应按本规程7条章程的法式，预先赢得国安全查验机构的批准。并应具有相应的分娩水良善分娩训戒，其装备条件应能慷慨铸铁压力容器的加工要求。     ２．铸铁受压元件加工后的方式不得有裂纹；如有缩孔、砂眼、气孔、缩松等锻造曲折，不应过相关圭臬或本事条件的章程。在高出的旯旮和凹角部位，应具有富饶的圆角半径，避方式神情和顶住处壁厚的突变。     ３．铸铁压力容器的抗拉强度和硬度要求，必须慷慨联想图样的章程。     ４．方式曲折不错用加装螺塞的法进行修补，但塞前度不得大于截面厚度的4，塞头直径（螺纹外径）不得大于塞头度，且不大于8MM。     ５．次试制的居品，应进行液压破损试验，以考证联想的合理，若试验分歧格，则不得转入指分娩。试验应有完整的案和可靠的安全步履，试验效果应报省安全监察机构备案。     18条 不锈钢和有金属制压力容器过头受压元件的制造，必须有效的制造车间或用的工装和场合，不得与黑金属成品或其他居品混杂分娩。责任场所要保抓清洁、干燥，严格逼迫灰尘。加式成形开导和焊合开导，应能慷慨有锈钢、有金属的需要。必须严格逼迫方式机械损害和飞溅物。有抗腐蚀要求的奥氏体不锈钢过头复合钢板制造的压力容器方式应进行方式酸洗、钝化处理。有腐要求的奥氏体不锈钢部件按图样要求进行热处理后，作念酸洗、钝化处理。

    19条 铝及铝合金制压力容器的其他要求如下：     １．母材和焊合辩论的腐蚀试验，应稳妥门的本事条件和联想要求。     ２．构兵腐蚀介质的方式，不应有机构损害和飞溅物。     ３．卧式压力容器的各支座与压力容器应保抓充分构兵。

    ４．焊合辩论的坡口面应彩机构法加式，方式应光洁平整，在焊合前应作念门清洗。 

    11条 钛及钛合金制压力容器的其他要求如下：     １．焊合辩论的坡口面必须给与机械法加。     ２．焊合材料必须进行除氢和严格的清洁处理。     ３．承担焊合辩论组对的操当作员，必须戴洁净的手套，不得角摸坡口过头两侧隔邻区域。严禁用铁器敲钛板方式及坡口。

    ４．焊件组对清洗完成后应立即进行焊合。     ５．焊合用氩气和氦气的统策动不应低于99。99，露点不应于下5℃。     ６．钛材焊合前，打发坡口及丙侧25MM范围区域内进行严格的机械计帐和脱脂处理。在焊合经过中应采纳步履止坡口欺侮。     ７．应采纳有步履避在焊合时变成钢与钛互熔。当图样有要求时，应作念铁欺侮试验。     ８．在焊合经过中，每焊完说念，都必须进行焊层方式颜查验，焊缝及热影响区的方式颜应呈银白或金共黄。对方式颜分歧格的，应沿途裁撤，然后重焊。方式颜查验应参影相关圭臬的章程。     ９．必须给与惰气体双面保护电弧焊合或等离子焊合。钛材管子与管板的相接宜给与强度焊或胀后焊合。

    １０．焊后的焊缝方式不准有咬边、气孔、弧坑和裂纹等曲折。     111条 铜及铜合金制压力容器的其他要求如下：     １．焊合辩论的坡口面过头两侧隔邻区域，应进行认真计帐，流露金属光线，并应实时施焊。     ２．若给与氢氧焰或氧乙炔焰焊合，应慷慨以下要求：     （1）给与退火状态铜材；     （2）给与瓶装乙炔气，并应逼迫乙炔气的纯度：     （3）证据材料和焊合工艺，焊前应预热到章程的温度范围；     （4）多层焊合时，在焊合经过中，应一语气完成，不宜中断；     （5）在焊条或被焊辩论上，应涂有稳妥的焊剂；     （6）铜基材料应给与中到微氧化火焰，铜镍合金应给与中到微火焰；     （7）焊合环境温度般不应低于℃，不然应进行预热；     （8）纯铜不应给与氢氧焰焊合，可给与气体保护焊或等离子焊合。     112条 镍及镍合金制压力容器的要求如下：     １．材料的切割应给与剪切、机械加工或合适的迫切割法（如等离子切割）。迫切割之后，在使用或焊合前应用磨、切削或其他机械法将切割旯旮的欺侮区去除。     ２．镍材焊合时，打发坡口及两侧25MM范围内区域进行严格的机械计帐，打消油污和切含硫杂质，用清洗剂进行清洗后实时施焊。中间焊说念方式的氧化物应用砂轮麻打消，直至流露金属光线。     ３．焊合经过中，应严格逼迫焊合线能量和层间温度。层间温度般不应于15℃。     ４．焊后的焊缝方式不准有咬边、气孔、弧坑和裂纹等曲折。焊缝及热影响区的方式颜应呈银白或黄。     ５．热成形或热处理前，应打消工件上的油污、油漆及润滑剂等切含硫或含铅的欺侮物。加热炉的脑怒中应严格逼迫含硫量。加热用煤气或气的含硫量应小于.57g/m3，燃料油的含硫量应小于.5，不得用焦炭或煤加热。

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五章 安装、使用料理与修理鼎新

    113条 从事压力容器安装的单元必须是已取得相应的制造阅历的单元或者是经安装单元所在夺的省安全监察机构批准的安装单元。从事压力容器安装监理的监理工程师应具备压力容器业学问，并通过国安全监察机构的培训和观察，抓证上岗。     114条 下列压力容器在安装前，安装单元或使用单元应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构陈说压力容器称呼、数目、制造单元、使用单元、安装单元及安装方位办理报装手续：     １．三类压力容器。     ２．容积大于就是1m3的压力容器。

    ３．蒸球。     ４．成套分娩安装中同期安装的各种压力容器。

    ５．液化石油气储容器。     ６．医用氧舱。     115条 压力容器使用单元购买压力容器或进行压力容器工程招标时，应采纳具有相应制造阅历的压力容器联想、制造（或组焊）单元。使用单元本事负责东说念主（主宰厂长、司理或总工程师），打发压力容器的安全料理负责，并指定具有压力容器业学问，练习国相关法例圭臬的工程本事东说念主员负责压力容器的安全料理责任。     116条 使用压力容器单元的安全料理责任主要包括：     １．贯彻践诺本规程和相关的压力容器安全本事法式规矩。     ２．制定压力容器的安全料理规矩轨制。     ３．参加压力容器订购、开导进厂、安装验收及试车。

    ４．查验压力容器的驱动、维修和安全附件校验情况。     ５．压力容器的测验、修理、鼎新和报废等本事审查。     ６．编制压力容器的年度按期测验策动，并负责组织实施。     ７．向主宰部门和当地安全监察机构报送曩昔压力容器数目和变动情况的统计报表，压力容器按期测验策动的实施情况，存在的主要问题及处理情况等。     ８．压力容器事故的救、报千、协助走访善良后处理。     ９．测验、焊合和操作主说念主员的安全本事培训料理。     １０．压力容器使用登记及本事贵府的料理。     117条 压力容器的使用单元，必须建立压力容器本事档案并由料理部门统相沿。本事档案的内容应包括：     １．压力容器档案卡（见附件四）。     ２．33条章程的压力容器联想文献。     ３．63条章程的压力容器制造、安装本事文献和贵府。     ４．测验、检测记录，以及相关测验的本事文献和贵府。     ５．修理案，实践修理情况记录，以及相关本事文献和贵府。     ６．压力容器本事鼎新的案、图样、材料质量解释书、施工质量测验本事文献和贵府。     ７．安全附件校验、修理和换记录。     ８．相关事故的记录贵府和处理弘扬。     118条 压力容器的使用单元，在压力容器参加使用前，应按《压力容器使用登记料理功令》的要求，到安全监察机构或授权的部门逐台输使用登记续。     119条 压力容器的使用单元，应在工艺操作规程和岗亭操作规程中，明确建议压力容器安全操作要求，其内容至少应包括：     １．压力容器的操作工艺方针（含责任压力、或低责任温度）。     ２．压力容器的岗亭操作法（含开、泊车的操作法式和抽象事项）。     ３．压力容器驱动中应查验的名堂和部位，驱动中可能出现的绝顶征象和留步履，以及弥宽恕况的处置手热能千法式。     12条 压力容器操作主说念主员应抓证上岗。压力容器使用单元打发压力容器操作主说念主员按期进行业培训与安全老师，培训观察责任由地、市安全监察机构或授权的使用单元负责。     121条压力容器发生下列绝顶征象之时，操作主说念主员应立即采纳弥留步履，并按章程的弘扬法式，实时向相关部门弘扬。     1、压力容器责任压力、介质温度或壁温过章程值，采纳步履工仍不成得到有逼迫。     2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、饱读包、变形、、透露等危及安全的征象。     3、安全附件失。     4、接纳、紧固件损坏，难以保证安全驱动。     5、发生失火等径直恐吓到压力容器安全驱动。

    6、过量充装。     7、压力容器液位过章程，采纳步履仍不成得到有逼迫。     8、压力容器与管说念发生严重振动，危及安全驱动。     9、其他绝顶情况。     122条 压力容器里面有压力时，不得进行任何修理。关于独特的分娩工艺经过，需要带温带压紧固螺栓时；或出现弥留透露需进行带压堵漏时，使用单元必须按联想章程制定有的操作要乞降护步履，当作东说念主员应经业培训并抓证操作，并经使用单元本事负责东说念主批准。在实践操作时，使用单元安沿途门应派东说念主进行现场监督。     123条 以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须作念好水质量理和监测，莫得可靠的水处理步履，不应参加驱动。     124条 从事压力容器修理和本事鼎新的单元必须是已取得相应的制造阅历的单元或进所以省安全监察机构审查批准的单元。压力容器的生大的修理或鼎新案应经原设讲单元或具务相应阅历的联想单元答允并报施工所在地的地、市安全监察机构审查备案。修理或鼎新单元应向使用单元提供修理或鼎新后的图样、施工擀解释文献等本事贵府。 压力容器的重要具备理是指主要受压元件的矫形、控补，和稳妥本规程三者条章程的以接辩论焊缝的焊补。压力容器的重要鼎新提指发言烃主要受压元件的结构或改变压力容器驱动参数、盛装介质或用途等。压力容器经修理或鼎新后，必须保证其结构和强度慷慨安全使用要求。     125条 压力容器测验、修理东说念主员在进入压力容器里面进行责任前，使用单元必须按《在用压力容器测验规程》的要求，作念好准备和计帐责任。够不上要求时，严禁东说念主员进入。     126条 给与焊正当对压力容器进行修理或鼎新时，般应给与挖补或换，不应给与巾补或补焊法，且应稳妥以下要求：     １．压力容器的挖补、换筒节及焊后热处理等本事要求，应参影相应制造本事法式，制订施工案及适合使用的本事要求。焊合工艺应经焊合本事负责东说念主批准。     ２．曲折打消后，般均应进行方式损检测，说明曲折已排斥。完成焊合责任后，应再作念损检测，说明修补部位稳妥质量要求。     ３．母材焊补的修补部位，必须磨平。焊合曲折打消后的修补长度应慷慨要求。     ４．有热处理要求的，应在焊补后从头进行热处理。     ５．主要受压元件焊补浓度大于1/2壁厚的压力穷东说念主 器，还应进行耐压试验。     127条 改变移动式压力容器的使用条件（介质、温度、压力、用途）时，由使用单元建议央求，经省或国安全监察机构答允后，由具有资桥的制造单元换安全附件，从头涂漆和标志；经具有阅历的测验单元进行内、外部测验并出具测验弘扬后，由使用单元从头办理使用证。     128条 移动式压力容器的装卸单元应向省安全监察机构输充装安全注册，经批准后，可从事充装功课。

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六章 定 期 检 验

    129条 压力容器寂期测验单元及测验东说念主员应取得省或国监察机构的阅历和经阅历鉴寂观察及格并接受当地安全监察机构监督，严格按照批准与授权的测验范围从事测验责任。测验单元及测验东说念主员打发压力容器按期测验的效果负责。

    13条 压力容器的使用单元过头主宰部门，必须实时安排压力容器的按期测验责任，并将压力容器年度测验策动报当地安全监察机构及测验单元。安全监察机构负责监督查验，测验单元就负责完成测验任务。     131条 在用压力空器，按照《在用压力容器测验规程》《压力容器使用登记料理功令》的章程，进行按期测验、评定安全善和办理注册 登记。     132条 压力容器的按期测验分为：     1、外部查验：是指在用压力容器驱动中的宣期在线查验，每年到少次。外部查验可由测验单元有资桥的压力容器测验员进行，也可由经安全监察机构的使用单元压力容器业东说念主员进行。     2、表里部测验：是指在用压力容器停机时的测验。表里部测验应由测验单元有阅历的压力容器测验员进行。其测验周期分为：

    （1） 安全善等为1、2的，每六年至少次；     （2） 安全、等为3的，每3年至少次。     3、耐压试验：是指压力容器停机测验时，所进行的过责任压力的液压试验或气压试验。以固定式压力容器，每两面三刀次内餐部测验时间内，到少进行次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行次耐压试验。外部查验和表里部测验内容及安全善等的章程，按《在用压力容器测验规程》践诺。     133条 投用次表里部测验周期般为3年。以后的表里部测验周期，由测验单元要证据上次表里部测验情况与使用单元协商服气后报当地安全监察机构备案。有下列怀况之的压力容器，风外部测验周期应稳妥裁减：     1、介质对压力容器材料的腐蚀情况不解或介质对材料的腐蚀速率大于.25mm/年，以及联想者所服气的腐蚀数据与实践不符的。     2、材料方式质量差或里面有曲折、材料焊扫能不好、制造时曾屡次返修的。     3、使用条件恶劣或介质中硫化氢及硫元素含量较的（般指大于1mg /L时）。     4、使用已过2年，经本事苟且后或由测验员说明按平日测验周期不成保证安全使用的。     5、罢手使用时期过两面三刀年的。     6、经曲折安全评定及格后络续使用的。

    7、每每改变使用介质的（如印染机）。     8、搪玻璃开导。     9、球形储罐（使用σb≥54Mpa材料制造的，投用年后应开罐测验）。     1、介质为液化石油气且有氢饱读包应力腐蚀倾向的，每年或证据需要进行表里部测验。     11、给与"亚铵法"造纸工艺，且腐步履的蒸球每年至少次或证据实践情况需要裁减表里部测验周期。     134条 安全善等为1、2的压力容器有下列情况之时，表里部测验周期不错稳妥处长：     1、非金属衬里层齐全的，其测验周期可处长，但不外9年。     2、介质对材料腐蚀速率低于.1mm/年（实测数据）、有可靠的耐腐蚀金属衬里（复合钢板）或热喷涂金属（铝粉或不锈钢粉（涂层的压力容器，通过至二次表里部测验说明腐蚀眇小或衬里齐全的，测验周期可处长，但淡过12年。     3、装有角媒的瓜容器以及装有充填物的大型压力容器，其测验周期证据联想图样和实践使用情况由使用单元、联想单元和测验单元协商服气，报当地安全监察机构备案。     135条 有下列情况之的压力容器，风外部测验及格后应进行耐压试验：     1、用焊正当修理鼎新，换主要受压元件的。     2、改变使用条件，且过原联想参数并又红又强度较核及格的。     3、需要换衬里的（重瘭换衬里前）。     4、罢手使用两面三刀年后从头复用的。     5、使用单元从外单元拆来新安装的或本单元里面移装的。     6、使用单元对压力容器的安全有怀疑的。     136条 在用压力容器的耐压（气密）试验除应稳妥本规程四章中耐压试验的相关章程餐具，还应慷慨下列要求：     1、在液压试验完了后，其试验用液体的鼾，以及对内方式的门本事处理，应在使用单元的料理轨制中赐与章程。     2、盛装易燃介质的在用压力容器，在气压或气密试验前，必须进行的蒸汽清洗和转变并取样分析及格，不然严禁用空气当作试验介质。     137条 低温液体（热）压力容器寂期测验名堂至少应包括：     1、用户使用情况走访：     （1）驱动记录包括使用频率和工况、有绝顶情况发生等）；     （2）日挥发率变化情况，外壳体有结霜、昌直等情况发生。     2、外部测验及外壳体结构查验和腐蚀情况测验。     3、压力表、安全阀、液面计、内胆爆破片安装的测验与校验。     4、管路系统和阀六的测验。     5、必要时，利用合适的介质进行内胆气压试验。     138条 联想图样法进行表里部测验或耐压试验的压力容器，由使用单元建议央求，地、市安全监察机构审查答允后报省安全监察机构备案。因情况独特不成按期进行表里部测验或耐压试验的压力容器，由使用单元建议央求并经使用单元本事负责东说念主批准，征行原联想单元和测验单元同决，报迫不足待单元上主宰部六审批响彻云端披发《压力容器使用证》的安全监察机构备案后，可迟或除。对法进行表里部测验和耐压试验或耐压试验或不成按期进行表里部测验和耐压试验或不成按期进行表里部测验和耐压试验的压力容器，均应制定可靠的监护和险步履，如因监护步履不落实出现问题，就由使用单元负责。     139条 大型症结在用压力容器，经按期测验，发现深广难于配置的标曲折。使用单元因分娩急需，确需通过曲折安全评定来判定能否监控使用到下测验周期或开导新时，应按如下法式和要求办理：     1、压力容器使用单元向国安全监察机构建议书面央求，预先应经使用单元主宰部门和所在地的省安全监察机构答允。央求时应评释原因，同期应递交该开导的测验弘扬。     2、在用压力容器曲折安全评定给与国安全评定彩国安全监察机构逐项批准的式。压力容器使用单元应与经国安全监察机构批准的具有相应测验阅历的评定缔结在用压力容器曲折安全评定协议。

    3、承担在用压力容器曲折安全评定的单元，必须证据曲折的质、曲折产生的原因，以及曲折的发展展望给出明确的评定论断，评释对安全使用的影响。包括：使用条件、监控使用步履和使用期限，使用期限不应过个测验周期。     4、承担在用压力容器曲折安全评定的单元必须对曲折的测验效果、曲折评定论断和压力容器络续使用的安万能负责并承担相应的背负。评定的弘扬和论断，须经评定单元本事负责东说念主审查和法东说念主代表批准，主送在用压力容器的使用单元，同期报送使用单元的主宰部门和国及省、市安全监察机构。     5、使用单元抓评定弘扬和论断建议监控使用步履和逼迫使用条件，按章程到所在地安全监察机构办理监控使用手续。

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 七章 安全附件

    14条 压力容器用的安全阀、爆破片安装、弥留割断安装、压力表、液面计、测温样子、快开门式压力容器的安全联锁安装应稳妥本规程的章程。制造爆破片安装的单元必须抓有国质量本事监督局颁发的制造许可证。制造安全阀、弥留割断安装、液面计、快开门式压力容器的安全联锁安装的单元应经省以上（含省）安全监察机构批准。     141条 本规程适用范围内的在用压力容器，应证据联想要求装设安全泄放安装（安全阀划爆破片安装）。压力源来自压力容器外部，且得到可靠逼迫时，安全泄放安装不错不径直安装在压力容器上。     142条 安全阀不成可靠责任时，应装设瀑破片安装，或给与爆破片安装与安全阀安装组合的结构。给与组合结构时，应稳妥GB15附录B的相关章程。凡串联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎屑。     143条 安全附件的联想、制造，应稳妥相应国圭臬、行业圭臬的章程。     144条 对易燃介质或毒进程为度、度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆破片的排出口装设管，将排放介质引至安全方位，并进行妥善处理，不得径直排入大气。

    145条 安全阀、爆破片的排放才略，必须大于或就是压力容器的安全泄放量。排放才略和安全泄放量的贪图，见附件五。关于充装处于饱和状态或过热状态的气液夹杂介质的压力容器，联想爆破片安装应贪图泄放口径，确保不产生空间爆炸。     146条 固定式压力容器上只安装个安全阀时，安全阀的开启压力Pz不应大于压力容器的联想压力P，且安全阀的密封试验压力Pt应大于压力容器的责任压力Pw，即：   Pz≤P   Pt＞Pw   固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中个安全阀的开启压力不应大于压力容器的联想压力，其余安全阀的开启压力可稳妥提，但不得过联想压力的1.5倍。     147条 移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体联想压力的1.5~1.1倍，安全阀的额定排放压力不得于罐体联想压力的1.2倍，回座压力不应低于开启压力的.8倍。     148条 因定式压力容器上装有爆破片安装时，爆破片的联想爆破压力PB不得大于压力容器的联想压力，且爆破片的小联想爆破压力不应小于压力容器责任压力PW的1.5倍，即： PB≤P   PBmin≥1.5Pw     149条 联想压力容器时，如给与大允许责任压力当作选用安全阀、爆破片的依据，就在联想图样上和压力容器铭上注明。     15条 安全阀出厂必须随带居品性量解释书，并在居品上装设自由的金属铭。     151条 杠杆式安全阀应有止重锤目田移动的安装和限定杠杆越出的架；弹簧式安全阀应有止粗野拧动救助螺钉的铅封安装；静重式安全产阀应有止重片飞脱的安装。     152条 安全阀安装的要求如下：     １．安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管说念上。     ２．压力容器与安全阀之间的相接纳和平共处管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的截面积，其接纳应尽量短而直。     ３．压力容器个相接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该相接口进口的面积，应至少就是这些安全阀的截面积总额。     ４．安全阀与压力容器之间般不宜装设截止阀门。为终局安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片安装。关于盛装毒进程为度、度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘介质或雅致介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与换，经合用单元主宰压力容器安全的本事负责东说念主批准，并制定可靠的范步履，可在安全阀（爆破片安装）与压力容器之间装设截止阀门。压力容器平日驱动时间截止阀必须保证全开（加铅封或锁定），截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。     ５．安全阀装设位置，应便于查验和维修。     153条 新安全阀在安装之前，应证据使用情况进行调试后，才准安装使用。     154条 安全附件应实行按期测验轨制。安全附件的按期测验按照《在用压力容器测验规程》的章程进行。《在用压力容器测验规程》未作章程的，由测验单元建议测验案，报省安全监察机构批准。安全阀般每年至少应校验次，拆卸进行校验有艰难时应给与现场校验（在线校验）。 爆破片安装应进行按期换，对过大联想爆破压力而未爆破的爆破片应立即换；在尖刻条件下使用的爆破片安装应每年换；般爆破片安装应在2-3年内换（制造单元明确可延长使用寿命的除外）。压力表和测温样子应按使用单元章程的期限进行校验。     155条 安全阀的校验单元应具有与校验责任相稳妥的校验本事东说念主员、校验安装、仪器和场合，并建立必要的规矩轨制。校验东说念主员应具有安全阀的基本学问，练习并能践诺安全阀校验面的相关规程、圭臬并抓证上岗，校验责任应有抽象记录。校验及格后，校验单元应出具校验弘扬书并对校验及格的安全阀加装铅封。     156条 在用压力容器安全阀现场校验

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